Higiene y Seguridad Industrial

Prevensión de accidentes

La empresa posee recursos materiales que debe proteger y mantener en estado de utilización permanente y continua, también cuenta con recursos humanos a los cuales deben brindarse un ambiente apropiado (Higiene) y a la seguridad necesaria para el desarrollo de sus tareas (Seguridad).

Esto quiere decir que el trabajo constituye una fuente de prosperidad siempre que conserve su salud y su vida ya que la salud constituye para el individuo su capacidad de trabajo y todo lo que atenta contra la misma, afecta su productividad, su sastifacción y motivación.

Hay dos aspectos que debemos perfectamente delimitar. 

• Evitar accidentes que pongan en riesgo la salud de los trabajadores.
• Asegurar un ambiente adecuado para el desarrollo de sus tareas.

Riesgos de accidentes

• Caídas
• Desplome de objetos filosos
• Contacto con materias nocivas
• Caídas de alturas salientes
• Sustancias nocivas
• Golpes contra objetos
• Corte con objetos
• Caídas y atrapamientos
• Pinchazos con objetos
• Riesgo incendio

Los factores básicos que contribuyen a la presentación de accidentes en la empresa son:

• Los acontecimientos inesperados: se encuentran fuera del control de la empresa y pueden ser de distintas características cuya enumeración es difícil de realizar (incendio, explosión, inundación, etc).
• Las condiciones inseguras de los lugares de trabajo: representan una de las mayores posibilidades en el que puede presentarse cualquier accidente, pueden ser debidas, entre otros o algunos de los siguientes factores:

1. Equipos inadecuados desprotegidos
2. Equipos defectuosos
3. Procedimientos peligrosos
4. Almacenamiento inseguro (sobrecarga o exceso)

• Los actos inseguros que pueden llevar a cabo el personal.

 

Cartel de advertencia

Elementos de seguridad

Uno de los objetivos de la seguridad es el resguardo de la maquinaria en sus puntos de operación y transmisiones, con el fin de eliminar los peligros que pueden crearse al personal por las piezas giratorias que poseen.
Higiene Industrial: Tiene bajo su responsabilidad todo lo atinente al lugar en el que el trabajador desarrolla sus tareas teniendo a cargo el logro de un ambiente adecuado (luz, temperatura, aire, etc).
Seguridad Industrial: No solo consiste en instalar aparatos protectores o en aplicar medidas destinadas a prevenir enfermedades o accidentes industriales, sino también en la consecuencia de un conjunto de disposiciones internas que se refieren tanto al local en que se desempeña el trabajador, como a las maquinarias que utiliza, los protectores que usa, etc.

Ergonomía

Ergonomía: La ergonomía es la disciplina tecnológica que trata del diseño de lugares de trabajo, herramientas y tareas que coinciden con las características fisiológicas, anatómicas, psicológicas y las capacidades del trabajador. Busca la optimización de los tres elementos del sistema (humano, maquina, ambiente) para lo cual elabora métodos de estudios de persona, de la técnica y de la organización.

Principio de la ergonomía: pueden aplicarse provechosamente tanto al trabajo de taller como al de oficina. Aunque no todos son aplicables a toda operación, en sí forman una base o código para perfeccionar el rendimiento o reducir la fatiga en el trabajo.

Diseño del puesto de trabajo: un diseño adecuado del puesto de trabajo que tenga en cuenta los factores tecnológicos, económicos, de organización y humanos, es sin duda fundamental para garantizar la seguridad y salud de los trabajadores, teniendo efectos positivos en el trabajo y el bienestar de las personas.

FACTORES DE LA ERGONOMÍA.

 Disciplina científica relacionada con la comprensión de las interacciones entre los seres humanos y los elementos de un sistema, y la profesión que aplica teoría, principios, datos y métodos de diseño para optimizar el bienestar humano y todo el desempeño del sistema.

Ergonomía y sus etapas

Diseño de herramientas y equipos.

• Debe relavarse las manos de todo trabajo que pueda ser realizado más sastifactoriamente por una plantilla, aparato de sujeción o dispositivo accionado por pie.
• Siempre que sea posible, deben combinarse dos o más herramientas. 
• Siempre que sea posible, deben ponerse las herramientas y los materiales en posición previa.
• En donde cada dedo realiza un movimiento específico tal como escribir a maquina, debe distribuirse la carga de acuerdo con las capacidades inherentes de los dedos
• Las mangas como las utilizados en manivelas y destornilladores grandes, deben diseñarse para que sea posible la mayor cantidad de superficie de contacto con la mano. Esto es de especial importancia cuando hay que ejercer fuerza considerable al utilizar el mango.
• Las palancas, barras cruzadas y volantes de mano deben situarse en posiciones tales que el operario pueda manipularlos con un mínimo de cambio de posición del cuerpo y con las mayores ventajas mecánicas.

Posturas adecuadas para el trabajo.

Para finalizar con este tema les dejo un video animado sobre lo hablado, espero que les guste.

¡Bienvenidos!

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                                              Atte Anna Figueredo